Come viene raffreddato lo stampo utilizzato nello stampaggio a iniezione? Spiegazione: quando si tratta di stampaggio di polimeri in materiali termoplastici, il processo di stampaggio a iniezione è il metodo più comune. In questo metodo, ogni volta che lo stampo deve essere raffreddato, c'è acqua usata per raffreddarlo.
Perché è necessario raffreddare lo stampo per stampaggio a iniezione e come viene raffreddato lo stampo?
Il raffreddamento dello stampo a iniezione serve a dissipare il calore dello stampaggio in modo rapido e uniforme, è necessario un raffreddamento rapido per ottenere una produzione economica e un raffreddamento uniforme per la qualità del prodotto. Un adeguato controllo della temperatura dello stampo è essenziale per uno stampaggio coerente.
Come vengono raffreddati gli stampi ad iniezione?
Metodi di raffreddamento dello stampo a iniezione
Ci sono due metodi standard per i sistemi di raffreddamento: raffreddamento ad aria o raffreddato a fluido. Gli stampi raffreddati ad aria non vengono utilizzati frequentemente poiché impiegano molto tempo per ridurre il calore nello stampo a iniezione tramite la dissipazione del trasferimento di calore nell'aria circostante.
Perché gli stampi per stampaggio a iniezione sono raffreddati ad acqua?
Se i materiali plastici nello stampo per stampaggio a iniezione vengono raffreddati in modo uniforme e lento, è possibile evitare sollecitazioni residue e quindi ridurre al minimo il rischio di deformazioni e crepe nel prodotto finale. L'acqua di raffreddamento nei canali dello stampo a iniezione precipiterà i minerali e formerà depositi di calcare isolanti.
Quale dei seguenti sistemi di raffreddamentoviene utilizzato nello stampaggio a iniezione?
Quale dei seguenti sistemi di raffreddamento viene utilizzato nel processo di stampaggio a iniezione per aumentare il tasso di solidificazione dei componenti realizzati? Spiegazione: Il sistema di raffreddamento è costituito da compresi alcuni passaggi nelle pareti dello stampo che di solito sono collegati a una pompa esterna.
