Lo scopo dell'NDT è ispezionare un componente in modo sicuro, affidabile ed economico senza causare danni alle apparecchiature o arrestare le operazioni dell'impianto. Ciò è in contrasto con i test distruttivi in cui la parte sottoposta a test viene danneggiata o distrutta durante il processo di ispezione.
Perché dobbiamo eseguire i test non distruttivi su ogni struttura dell'aeromobile?
I test non distruttivi (NDT) sono un modo per rilevare e valutare i difetti nei materiali. All'interno del settore aerospaziale, l'NDT svolge un ruolo fondamentale nella progettazione, produzione e manutenzione degli aeromobili. … L'NDT può anche rilevare difetti e differenze nei materiali che altrimenti sarebbero molto difficili da rilevare utilizzando metodi distruttivi.
Perché abbiamo bisogno dell'NDT nel sistema di controllo e ispezione della qualità?
I test non distruttivi sono un aspetto cruciale del controllo di qualità, aiutano a garantire che i componenti siano fabbricati secondo gli standard e le specifiche corretti. … I metodi comuni di NDT includono test visivi, test con penetranti, test con particelle magnetiche, test con correnti parassite, test radiografici e test ad ultrasuoni.
Quale metodo CND è il migliore?
Mentre molti metodi di test non distruttivi possono rilevare difetti predittivi di guasto nelle saldature, il metodo più efficiente ed efficace è il test a ultrasuoni phased array.
Qual è la differenza tra NDE e NDT?
Mentre l'NDT è limitato ai test, NDE include entrambitest e valutazione dei risultati. Cioè, NDT viene utilizzato per individuare i difetti in una risorsa mentre NDE viene utilizzato per individuare i difetti e allo stesso tempo misurare le dimensioni, la forma, l'orientamento e altre caratteristiche fisiche del difetto.
